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        回轉驅動主要由基座，蝸輪和蝸桿組成，而基座的主要作用就是將蝸輪和蝸桿的位置固定，實際傳遞運動和動力的依然是由主動件蝸桿和從動件蝸輪組成。在相似尺寸的回轉驅動中，如何提高提高其承載能力，需要在蝸輪和蝸桿的設計及加工中進行不斷優化。

在SS（SE）及SV(SVE)系列產品上，高領新能源使用環面包絡蝸桿結構，使蝸桿和蝸輪同時嚙合3-5齒，在輸出扭矩及保持力矩方面，壓榨出材料的極限。

        在WE及WEA系列上，高領新能源使用二次包絡蝸桿結構，使蝸桿和蝸輪由線接觸改為面接觸，不光優化的產品承載能力，同時還提高了產品的工作效率。

        江蘇高領新能源科技有限公司在回轉驅動行業有著近20年的研發制造經驗，可根據客戶的實際工況及要求進行產品定制，與客戶共同成長。

        回轉驅動的承載能力是衡量其性能的重要指標，為了提高其承載能力，可以采取以下幾種措施：

1、增加齒輪的強度：通過增大齒輪的尺寸和改進齒輪的制造工藝，可以提高齒輪的強度，從而增加回轉驅動的承載能力。

2、優化設計：通過優化回轉驅動的設計，例如改變齒輪的嚙合位置，擴大齒與蝸桿之間的接觸面積，可以降低接觸應力和摩擦系數，從而提高回轉驅動的承載能力。

3、采用高性能材料：采用高強度、高硬度的材料，如合金鋼、陶瓷等，可以提高齒輪的耐磨性和耐久性，從而增加回轉驅動的承載能力。

4、增加潤滑系統：通過增加潤滑系統，可以降低齒輪的摩擦系數，減少磨損，從而提高回轉驅動的承載能力。

綜上所述，采取以上措施可以有效地提高回轉驅動的承載能力，增加其性能和使用壽命。